在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑)，通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。MRS擠出機(jī)主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。

 

　　聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理，固熔體的輸送，排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的＆物理的模型，用來指導(dǎo)MRS擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程。要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及混合物與性能的關(guān)系。

 

　　那么為什么要使用MRS擠出機(jī)？它都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？下面咱們來一起看看：

 

　　1、螺桿設(shè)備適用性強(qiáng)

 

　　螺桿采用積木式原理規(guī)劃制作，依據(jù)加工物料系統(tǒng)與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比以及機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方法、電氣控制方法等。

 

　　2、可以確保主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠性強(qiáng)

 

　　新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，利用高扭矩規(guī)劃和高精度的齒輪加工，采用進(jìn)口的軸承件，合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)備，及連鎖保護(hù)設(shè)備，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。

 

　　3、承載力比較大

 

　　充分利用有限的空間，規(guī)劃新式漸開線形式的結(jié)構(gòu)芯軸，確保的承載能力，完成高扭矩傳送。

 

　　4、自潔功能強(qiáng)

 

　　采用計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃的螺紋元件為嚙合共軛型。具有良好的自潔功能、互換性，其標(biāo)準(zhǔn)有運(yùn)送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，經(jīng)過恰當(dāng)?shù)暮侠斫M合，完成物料的運(yùn)送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。